哈尔滨冷库安装厂家介绍冷库安全操作要点

　　(1)制冷装置的机器和设备，一般均订有冷库设计安装技术操作规程，操作人员必须严格遵守，保证安全操作。

　　(2)值班操作人员必须对运转的制冷压缩机勤看、勤听、勤摸、勤检查，观察压缩机的压力、温度是否正常，倾听机器运转声音是否正常，各摩擦部件的温度有否异常，检查机器的油面是否足够，供油情况是否良好，如发现有不正常现象，即应分析原因，采取必要措施，必要时，应立即停止机器运转。

　　(3)双级压缩机组开车时，必须先开高压机，停车时，必须先停低压机。

　　(4)压缩机运转前，必须确保排气管路畅通。

　　(5)机器及设备管道上的各种阀门在打开时，均应缓慢开启。

　　(6)压缩机运转中，如制冷系统增加热负荷或进行加氨、冲霜、排液和放油等操作时，必须与压缩机值班人员紧密联系，注意机器运转情况，必要时应暂时关闭压缩机吸气阀，待压力无多大变化后再开。

　　(7)压缩机运行中，冷凝器不得断水。

　　(8)贮液器的氨液面不得超过80％，不得利用蒸发器或其他低压容器贮存高压氨液。

　　(9)贮氨的氨瓶必须采用检验合格期内的专用氨瓶，不得以其他容器代用。氨瓶禁止在氨机房内贮存。

　　(10)在系统加氨及集油器放油等操作时，冷库设计安装人员应戴橡皮手套，准备好防毒面具，防止手、脸被氨液灼伤。

　　(11)对于与大气相通的备用阀和加氨阀等，阀门平时应予锁闭或拆下手轮，避免误开。对于紧急泄氨器的排氨阀应用带玻璃窗的木箱锁闭，平时不得开启使用。

　　(12)在冬季，水结冰时，制冷装置停用后，应将压缩机冷却水套、卧式冷凝器和再冷却器等设备的冷却水放掉。

冷库应能灵活及时的把阀门开启或关闭，以减少事故损失

　　1、冰库在压缩机启动、库房进货降温、冲霜减压等情况下，开启回汽阀时应慢慢开启，并注意倾听制冷的流动声，禁止突然猛开，以防止过湿气体冲入压缩机内引起事故发生。

　　2、开启一般截止阀时，为防止阀芯在阀体内卡住，要求转动手轮在接近全开时，不应过快，当开足后应将手轮倒回1/8圈左右。

　　3、开启膨胀阀时，应先开大些，如开1/3或1/2圈，然后再缩小到所需供液的开启度1/4、1/6、1/8圈等。这样可防止因阀芯有讨圈不能开启或者有污物阻塞时，对冷间不供液或者供液量过少的现象发生。

　　4、液体管阀门的安全操作

　　在操作液体管阀门时严禁将液体管两端的阀门同时关闭，否则会使管内液体因温度升高而产生很高的压力，以致钢管或者焊缝难以承受而爆裂'一般称为“液爆”尤其是低压液体管长期不动的阀门在夏天更应注意。正确的操作是：其一是需要关闭液体管两端的阀门时，应先关闭一端阀门，然后将管内液体排出后再关另一端阀门。其二是多数液体管阀门只关闭一端阀门，而另一端阀门与设备连接时，应是开启的。

　　5、玻璃管指示器角阀平时应是全开启状态。应在一个月左右开关一次，试验其灵活性。开阀时应先开气体阀，后开液体阀；关闭时，应先关液体阀，后关气体阀。这样检查的目的是一旦玻璃管炸裂事故发生时，阀门内的钢珠因设备内与外界压力差的作用，自动与阀座内的密封面关闭，防止大量跑氨。又由于阀门关闭灵活，跑氨时快速关闭阀门，从而可迅速排除事故。

    6、制冷设备--冰库上安全阀前的截止阀只有更换安全阀时才可关闭此阀。安全阀更拖层雨把此阀全部打开。平时禁止关闭此阀，以防设备内压力过高，导致设备损坏的事故。

　　7、系统运行时，氨工质的冷凝压力不得高于1.5MPa，若超过此压力，应停机。找到原因，采取措施，压力降到安全范围内再开机运行。系统运行时，高压贮液桶的液面不应高于80%，若过高应及时处理。

　　8、放空气器、集油器上的减压阀应处于常开状态，以防止容器内压力过高，出现不安全事故发生。

　　9、在冬季，机器设备停止运行时，应将其内的水放净，以免冻坏机器设备。

　　10、低压设备常期停用时，应将低压设备的氨抽到高压设备中贮存，使低压设备保持在0.03 - 0.05MPa压力为宜。

　　11、中冷器在停用期间，压力不得超过0.5MPa，如压力过高，应做排液降压处理。

　　12、长期不进行开关的阀门，应定期进行启闭灵活性检查工作'一旦事故发生时，能灵活及时的把阀门开启或关闭，以减少事故损失。

　　13、冰库中各种备用阀、加氨阀、排污阀等，平时应关闭后拆除手轮或者加铅封。对接通大气的管头应加闷盖，防止误开阀门造成事故。