制冷系统作为冷库制冷性能的重要因素，哈尔滨冷库安装操作时应格外注意，关系到整体的制冷性能和能耗指标。

1.铜管烧焊时，及时清理系统里的氧化物，必要时用氮气冲干净，否则氧化物会进入压缩机及油内，导致局部堵塞。

2.保温要用2厘米厚的保温棉包裹，保证制冷剂在室内外连接系统中运行时的泄冷，造成部分冷能的损失，培加电能的损耗。

3.电线要用ＰＶＣ套管分开与管道同行或异行，保护电线的绝缘、鼠害及人身的安全。

4.制冷剂要用纯度较高的制冷剂，纯度高的制冷剂的蒸发温度比普通制冷的蒸发温度平均低2－3度，使用品牌的制冷剂一般可行。

5.烧焊要作好防火工作，在烧焊前要准备好灭火器及自来水，防火意识要高，否则后果不堪设想，后悔没急。

6.制冷系统做好后，至少48小时的保压工作，确保冷库制冷系100%无泄漏，这样会省去不少麻烦。

冷库设备调试规范

1. 制冷系统

1.1用N212Kg/cm2对系统检漏，如2h没问题，可抽真空，1h没问题，则加氟利昂保压。

1.2无N2则先抽真空2h没问题，充氟利昂5 Kg/cm2气相捉漏，没问题则待试机。

1.3检查所有接线排线是否正确，符合要求，检查电源是否达标。

2.通电试机制冷系统 制冷系统各部件正常运转后，开机补充氟利昂至液浸满为止，此时调整温控设定值，终止温度及温差（4～5℃），并观察温度达终止温度时低压压力值，设定低压压力保护值（低于停机值0.4～1.2 Kg/cm2，冷冻0.4，冷藏1.2 Kg/cm2）及压差值（0.5 Kg/cm2），高压保护值出厂时已设定在25 Kg/cm2，除非特殊情况不准变更，可人为调整压力值，检查高低压是否能进行保护，并调整热继电器保护值为开机正常电流的2.5倍，也需手动测试其性能。

3.通电试机化霜系统 化霜定时器SB3.8－1，调整频率为每天1－12次，每档2h，除霜时间为2－60min，一般设定在每4h一次，每次25min化霜终止温度设定在＋25℃，化霜时检查电热丝是否正常工作，排水电热丝是否正常发热。

4.如遇到散热器距主机或主机距蒸发器水平距离大于10M，高度大于5M的情况可适量补充冷冻油。

5.各种数据都设定调试好后，再重设开停机3次，检查各部件是否能正常工作，此时可请客户检查并验收。

6.以上工作结束后，清理库内外卫生，请客户检查验收整个冷库，签字确认并移交。